Chillere

Design compact si eficienta energetica

Aceste chillere industriale reprezinta echipamente frigorifice complexe, utilizate pentru racirea controlata si constanta a lichidelor (apa, glicol sau ulei) care, la randul lor, preiau caldura excesiva din diverse utilaje sau procese de productie dintr-o fabrica.

Descarcari

Director General

Chillere industriale pentru racire fiabila si eficienta energetica maxima

Chillerele asigura racirea fiabila si controlata a lichidelor in procesele industriale. Aceste chillere industriale sunt utilizate in tehnologia de filtrare, inginerie mecanica si prelucrarea metalelor. La nevoie, pot fi instalate in exterior cu ajutorul unui kit adecvat pentru utilizare outdoor, iar configurarile mobile sunt de asemenea posibile. Datorita filtrelor si evaporatoarelor speciale, echipamentele pot functiona si in medii murdare sau dificile. Versiunile speciale pot rezista la temperaturi cuprinse intre -20 °C si +60 °C.

Aceste chillere industriale sunt supuse reglementarilor privind instalatiile frigorifice si trebuie intretinute si verificate periodic conform cerintelor legale din fiecare tara. Astfel, montajul, punerea in functiune si repararea lor trebuie realizate de personal calificat, cu expertiza in tehnica de refrigerare.

Solicitati o oferta de pret de la specialistul nostru

Domenii principale de utilizare ale chillerelor industriale

Spre deosebire de aparatele de aer conditionat clasice, aceste chillere sunt destinate mediilor industriale grele. Ele sunt folosite in special in:

» Inginerie mecanica si prelucrarea metalelor: Racirea masinilor-unelte (CNC-uri, lasere, prese) si a emulsiilor/uleiurilor de taiere.

» Tehnologia de filtrare: Mentinerea temperaturii optime pentru fluidele de proces filtrate.

» Medii dificile sau „murdare”: Multumita filtrelor si evaporatoarelor speciale, echipamentele pot functiona fara probleme in spatii cu praf, impuritati sau substante chimice.

Chillere industriale cu design extrem de compact

HENNLICH ofera o gama larga de chillere performante, racite cu aer sau cu apa. Adaptarile pentru cerinte individuale sunt posibile datorita numeroaselor optiuni de configurare. Datorita tehnologiei FleXX si evaporatoarelor Microchannel, eficiente din punct de vedere energetic, chillere-le compacte ofera economii semnificative de energie, reducand consumul de agenti frigorifici cu pana la 70%.

Unul dintre cele mai mari avantaje mentionate este utilizarea inteligenta a spatiului in fabrici (amprenta la sol fiind minima):

» Puteri de pana la 28 kW ocupa doar 0,5 m².
» Puteri de pana la 80 kW ocupa 1 m².
» Puteri mari, de pana la 160 kW, au nevoie de doar 2 m².

Tehnologii axate pe economisirea resurselor si eficienta energetica

» Tehnologia Hyfra FleXX: Permite chillerului sa isi adapteze puterea in functie de necesarul real de racire al fabricii, evitand risipa de curent electric. Spre deosebire de chillerele clasice de tipul On/Off (care pornesc la putere maxima cand lichidul se incalzeste si se opresc complet cand s-a racit, generand socuri de consum), tehnologia FleXX foloseste compresoare si ventilatoare cu turatie variabila (tehnologie Inverter). Sistemul monitorizeaza constant sarcina termica a utilajului tau. Daca utilajul functioneaza la 30% din capacitate, chillerul isi va reduce consumul si puterea exact la 30%.

» Evaporatoare Microchannel: Schimbatoare de caldura extrem de eficiente care permit reducerea volumului de agent frigorific (freon) cu pana la 70%. Acest lucru aduce atat costuri mai mici, cat si un impact redus asupra mediului. In loc sa foloseasca tevi clasice groase de cupru pentru schimbul de caldura, Hyfra foloseste in aceste chillere structuri din aluminiu extrudat cu canale microscopice (microcanale). Datorita designului compact al canalelor, volumul de agent frigorific necesar in sistem scade cu pana la 70% fata de un chiller conventional.

» Sisteme Free-Cooling: Atunci cand temperatura aerului exterior este suficient de scazuta (in timpul iernii sau noptii), sistemul foloseste aerul din mediul inconjurator pentru a raci lichidul, oprind compresoarele frigorifice. Aceasta inseamna facturi la energie dramatic reduse.

Configuratii si flexibilitate

Tipuri de racire: Sunt disponibile atat chillere racite cu aer (folosesc ventilatoare pentru a evacua caldura), cat si racite cu apa (folosesc un circuit secundar de apa).
Rezistenta la temperaturi extreme: Versiunile speciale pot opera in medii cu temperaturi ambientale cuprinse intre -20 °C si +60 °C.
Instalare: Pot fi configurate ca unitati mobile (usor de mutat la diferite utilaje) sau pot primi kituri speciale pentru instalare in exterior (outdoor).

Avantajele sistemelor de chillere industriale si Free-Cooling

Eficienta energetica ridicata: reduc semnificativ consumul de energie prin tehnologii avansate si utilizarea Free-Cooling-ului.
Design compact: ocupa spatiu minim, facilitand integrarea in instalatii industriale cu amprenta redusa.
Flexibilitate in instalare: pot fi amplasate in interior sau exterior, cu optiuni pentru aplicatii mobile.
Personal calificat si specializat

Obtineti de aici o oferta de pret de la specialist

Intrebari Intalnite Frecvent

Un chiller industrial este un echipament frigorific specializat care produce si pompeaza continuu un lichid racit (de regula apa, glicol sau ulei) pentru a prelua si elimina caldura excesiva generata de utilaje, echipamente sau procese de productie dintr-o fabrica. In termeni simpli, gandeste-te la el ca la un „aer conditionat pentru utilaje”, doar ca in loc sa raceasca aerul dintr-o camera, el raceste un fluid care circula prin interiorul masinilor industriale pentru a le impiedica sa se supraincalzeasca si pentru a le mentine functionarea la o temperatura constanta si sigura.

Chillerele Hyfra sunt extrem de versatile si pot raci o gama variata de fluide industriale: apa curata, amestecuri de apa cu glicol (pentru protectie la inghet), emulsii de taiere sau uleiuri hidraulice si de lubrifiere cu vascozitati diferite.

Tehnologia FleXX foloseste compresoare si ventilatoare de tip Inverter (cu turatie variabila). In loc sa functioneze in mod brut (pornit la maximum / oprit complet), chillerul isi adapteaza capacitatea de racire exact la necesarul utilajului din fiecare secunda. Acest lucru ofera o precizie termica milimetrica si economii masive de energie electrica.

Free-cooling-ul este un sistem inteligent care foloseste temperatura scazuta a aerului exterior (in timpul iernii sau al noptii) pentru a raci lichidul de proces, fara a mai porni compresorul frigorific. Aceasta se traduce prin costuri de energie aproape zero pe timp de iarna.

Da. Hyfra proiecteaza chillere special concepute pentru medii cu praf, impuritati sau vibratii (prin carcase robuste si filtre dedicate). De asemenea, exista optiuni configurate special cu kituri pentru exterior (outdoor), capabile sa lucreze in siguranta la temperaturi ambientale cuprinse intre -20 °C si +60 °C.

Datorita tehnologiei FleXX (cu tehnologie Inverter), chillerul nu va intra in avarie si nici nu va produce un soc in reteaua electrica. Sistemul electronic detecteaza instantaneu cresterea temperaturii fluidului de retur si accelereaza progresiv turatia compresorului si a ventilatoarelor. In plus, designul hidraulic permite o stabilitate termica de pana la ± 0.1 °C, protejand axul principal al CNC-urilor sau sursa laser impotriva dilatarilor termice.

Aceasta este o ingrijorare frecventa cand se trece de la cupru la aluminiu. Hyfra rezolva aceasta problema prin doua metode: in primul rand, foloseste aliaje de aluminiu tratate special si adesea un strat de protectie epoxidica (cataforeza) care izoleaza metalul de factorii corozivi din atmosfera. In al doilea rand, conexiunile dintre reteaua interna de aluminiu si tevile externe de cupru/inox ale fabricii sunt realizate prin tranzitii speciale bimetalice, izolate electric, pentru a elimina complet riscul de coroziune galvanica.

Uleiul industrial isi schimba densitatea in functie de temperatura (devine mai vascos la rece). Chillerele Hyfra dedicate pentru ulei (cum este gama Hyfra Radial) sunt echipate cu pompe speciale de dislocare pozitiva sau pompe cu angrenaje si au canale de trecere mai largi in evaporator. Daca se foloseste un chiller gresit (gandit pentru apa) la racirea uleiului, riscul este blocarea pompei sau crearea unei pelicule izolatoare pe peretii schimbatorului, reducand drastic randamentul. De aceea, modelul se alege strict in functie de codul ISO VG al uleiului tau.

Fiind echipamente cu amprenta la sol redusa si canale foarte fine (microchannel), mentenanta principala consta in:

Curatarea filtrelor de aer: Condensatoarele cu microcanale se pot colmata mai repede cu praf industrial decat cele cu aripioare clasice. Hyfra foloseste filtre de aer cu eliberare rapida, care pot fi curatate sau suflate cu aer in doar cateva minute.
Verificarea calitatii fluidului: Daca se foloseste apa/glicol, este obligatorie testarea anuala a pH-ului si a concentratiei de glicol pentru a preveni bio-depunerile sau inghetul accidental in interiorul canalelor inguste.

Gama Hyfra este extrem de modulara. Configuratia standard (adesea numita Plug & Play) include atat rezervorul de stocare (decalat termic), cat si pompa de circulatie integrate in aceeasi carcasa compacta. Totusi, daca fabrica ta are deja o statie de pompare centralizata sau un bazin extern, Hyfra poate fi comandat in versiune „condensing unit” sau fara hidromodul intern, adaptandu-se exact la infrastructura existenta.

Pentru a monitoriza chillerul direct din camera de comanda a fabricii sau de pe ecranul utilajului deservit (integrare SCADA), panourile de control Hyfra ofera optiuni extinse de conectivitate. Pe langa intrarile/iesirile digitale standard (start/stop de la distanta, semnalizare avarie), echipamentele pot fi configurate cu module de comunicare Modbus RTU/TCP, Profibus, Profinet sau EtherCAT.